작동하도록 쉬운 아래 지상 HDPE 드라잉 고체관 기계 800 킬로그램 / Ｈ 맥스 출력

땅 하에 315mm~800mm HDPE는 고체관 기계 압출 라인을 드라잉

PE 파이프 생산 과정에 대한 간략한 소개 :

첫 번째 단계, 날것 재료 콤파운딩과 건조 : PE 환약과 상수도 파이프는 PE 환약으로부터 구입되고, 처음으로 혼합 믹서에서 추가된 마스터배치와 대전 방지 마스터배치 (가스관)과 혼합됩니다. 균일성 뒤에, 한결같게 혼합 소재는 석션기에 의해 한 가열 드라이링 기능을 가지고 있는 저장 탱크안으로 쏟아 붓습니다.

두번째 단계, 압출기의 가소제 돌출 몰딩 : 압출기 스크류 배럴과 성형 다이스는 전기적으로 외부적으로 코팅된 가열 링에 의해 가열되고 작동 온도가 160-220 'Ｃ입니다. 재료는 저장 호퍼로부터 압출기 배럴에 들어가고, 운반되고, 재고, 가소화되고 나선형 리브의 컨베잉과 시어링 하에 성형 다이스로 압축됩니다. 혼합된 색채 가닥은 주형에서 옆으로부터 들어가기 위한 작은 스크류 압출기에 의해 가열되고 가소화됩니다. 2개 재료는 다이를 통하여 섞이고 밀려납니다.

제 3단계, 진공 세팅 냉각 : 형체물은 정상 온도로 냉각하기 위해 형성과 예냉을 위한, 그리고 나서 식는 2단계 뒤에 진공 냉각 박스로의 정립 소매를 통과하고 정형 과정을 완료합니다.

네번째 단계, 프린팅, 그림, 절단, 전환과 와인딩 : 형 파이프는 출력되고 길이가 견인에서 측정되고 절단기가 선회 프레임 또는 권상기 (DN50 이하 파이프를 위해)과 세트 길이에 대한 삭감에 들어갑니다.

다섯번째 단계는 창고로의 해당 제품을 검사하는 것입니다 : 절단된 제품은 조사되고 해당 제품이 창고에 들어갑니다. 생산 과정 동안 생산된 불일치 제품과 폐기물 스크랩은 압도되고 재사용을 위한 생산 시스템으로 되돌아 갑니다.

진열되세요 :

날것 material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper dryer→Single은 Extruder→-Moulds→Vacuum 보정 tank→Spray 냉각 Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker를 비틉니다

BEISU 기계에 의한 HDPE 파이프 생산 라인의 세부 사항 상술 사진 :

주요 기술적인 매개 변수 :

우리의 회사는 성숙한 제품 시스템, 가소적 압출 성형 몰딩 장비를 형성했습니다 : PVC, PP, PP-R, PE, HDPE, 이중 관 구축 생산 라인, 프로필, 목재 플라스틱 프로필, 프레임 거품, 플레이트 (시트) 자재, 도어 패널 구축 생산 라인, 폐기물 플라스틱 재활용, 세척용 조립 생산 라인, 보조 장비 : 혼합 유니트, 분쇄기, 로딩 기계, 드라이어, 몰드 온도 기계, 냉각장치, 색 혼합 기계, 진동 스크린, 인쇄 장비, 제분기, 견인, 절단기, 기타 등등.

우리의 회사는 계속해서 혁신하고, 열심히 일하고, 고객들의 특수 요구를 충족시키기 위해 더 많은 제품을 공급하고, 완성하고 당신의 비즈니스 파트너이도록 노력할 것입니다.

우리의 회사는 항상 타임즈 지의 기업 철학을 고수했고, 영원하여서 입증하기 위해 스페이스를 둡니다, 끊임없이 더 높은 품질과 더 좋은 서비스를 추구하면서, 품질이 당신과 함께 있어서, 품질 의식이 넓게 기업에서 장려되고 실행됩니다. 우리가 하는 모든 것은 개런티를 위해 당신의 고객들이 가장 기초적 관심이고, 당신의 가치를 창출한다는 것 입니다.