|
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD50000 |
| standard packaging: | 플라스틱 필름 포장 및 기계 바닥에 고정 된 팔렛 |
| Delivery period: | 근무일 기준 30일 |
| payment method: | 신용장, T/T, |
| Supply Capacity: | 매년마다 150개 세트 |
플라스틱 물 반지 펠레팅 라인현재 플라스틱 재활용 및 변형 분야에서 가장 널리 사용되는 펠레팅 방법 중 하나입니다.그 주된 메커니즘 은 회전 하는 날개 를 사용 하여 도형 표면 에서 바로 녹은 플라스틱 을 절단 하는 것 이다, 그 후 빠른 냉각 및 결과 펠릿의 고속 회전 물 고리를 통해 운송.
이 방법은 특히 PE, PP, EVA, ABS와 같은 열탄화 물질 처리에 적합합니다.특히 고 점착성 또는 엑스트루레이드 스트림이 쉽게 깨지는 경향이있는 재료.
핵심 프로세스 작업 흐름
물 고리 펠레티제 라인은 매우 통합 된 시스템입니다. 전형적인 생산 작업 흐름은 다음과 같습니다.
원료 콤파운딩/엑스트루전스 → 스크린 필터레이션 → 다이 헤드 (다중 구멍 다이 플레이트) → 물 - 링 펠레티제어 → 원심 분수기 → 진동 스크린 → 저장 시로
주요 구성 요소 기능:
다이 헤드 및 다이 플레이트: 녹은 물질은 흐름 분배 플레이트를 통해 다이 구멍을 통해 압축됩니다.다이 플레이트의 표면은 일반적으로 절단 블레이드에 대한 마찰 마모를 최소화하기 위해 특수 처리 (강화 된 코팅과 같은) 를 받는다..
펠레티제이션 컷터 헤드: 절단 블레이드는 도면 면과 밀접한 접촉에서 회전합니다. 펠레티제이션의 회전 속도는 일반적으로 변주 주파수 드라이브 (VFD) 로 제어됩니다.생성된 펠렛의 크기와 모양을 정확하게 제어할 수 있도록.
물 모자와 물 반지: 중앙 분산 힘과 물 흐름의 결합된 영향 아래, 신선한 절단,뜨거운 펠릿은 물 모개 내부 벽에 의해 형성 된 순환 물 고리를 따라 이동이 물 고리는 펠릿을 냉각하고 전달하는 두 가지 기능을 수행합니다.
원심 분수기: 이 장치 는 고속 회전 을 이용하여 펠릿 의 표면 수분 을 회전 시키며, 일반적으로 98% 를 초과 하는 건조성 수준 을 달성 한다.
기술 핵심 및 선택 권고
물 고리 펠레티징 라인을 구성 할 때, 다음 세 가지 핵심 요인은 결과 펠레트의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.
커터 블레이드와 도면면 사이의 접촉 정밀도:
이것은 물 고리 펠레티제에서 중요한 기술적 도전입니다.첨단 장비는 일반적으로 정압 또는 스프링 로딩 자동 블레이드 공급 시스템을 사용하여 절단 블레이드가 일정한 상태를 유지하도록합니다., 도면면에 대한 균일 압력. 압력이 충분하지 않으면 펠릿이 연속 판으로 융합 될 수 있습니다. 반대로 압력이 너무 높으면,다이 얼굴의 가속화 마모가 발생할 것입니다..
순환수 온도 조절기:
물의 온도가 너무 낮으면 물 머리에 물질이 쌓이고 막힐 수 있습니다. 반대로 물의 온도가 너무 높으면펠릿이 충분히 냉각되지 않고 붙는 경향이 있습니다.일반적으로 물의 온도를 안정시키기 위해 산업 냉각기 또는 열 교환기를 설치하는 것이 좋습니다.
시공 분포 설계:
도어 구멍의 배열은 가장자리와 중심 사이의 일관된 방출 속도를 보장하기 위해 재료의 리올로지 특성을 고려해야합니다. 그렇지 않으면이것은 불일치한 펠릿 크기를 초래할 것입니다..
기술 데이터:
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모델
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직경 ((mm)
|
L/D
|
속도 (rpm)
|
전력 (kW)
|
생산량 (kg/h)
|
|
BS40-B
|
41
|
24-80
|
~600
|
30~37
|
100~130
|
|
BS52-B
|
51.4
|
24-80
|
~600
|
55~75
|
150~250
|
|
BS65-B
|
62.4
|
24-80
|
~600
|
90~110
|
300~400
|
|
BS75-B
|
71
|
24-80
|
~600
|
132~160
|
400~500
|
|
BS85-B
|
81
|
24-80
|
~600
|
220~250
|
700~800
|
|
BS90-B
|
93
|
24-80
|
~600
|
280~315
|
900~1000
|
|
S110-B
|
110
|
24-80
|
~600
|
400~450
|
1000~1500
|
1공장에서의 배송 테스트 전에 비디오 녹화
2- 영상 조작 지침.
3사용 설명서 및 설치 설명서, 레이아웃 및 도면
4. 해제 부품, 배선 및 케이블에 대한 라벨 & 마크.
1기계에 필요한 전기와 물과 공기는 몇 개인가요?
BEISU: 기술 부서는 작업실 세부 사항에 대한 전체 레이아웃을 제공합니다.
2경험 있는 엔지니어가 없다면 기계를 조작할 수 있나요?
BEISU1) 고객 회사에 짧은 시간 엔지니어 (5-15 일)
(2) 일 년 동안 일 하는 시간
3배송 전에 품질 검사를 했나요?
BEISU: 100% 확인, 실행 및 품질 인증과 함께 배송 전에 기계 테스트.
4보증기간은 얼마인가요?
BEISU: 고객 사용 첫 날부터 12개월 (쓰기 부품을 제외)
5기술적인 문제가 생기면 어떻게 도와줄 수 있나요?
BEISU: 24 시간 전자 메일, 메시지, 전화. 문제가 발생하면 엔지니어 필요 우리는 지역 국가에 가장 가까운 또는 대리인을 배치하거나 중국 엔지니어 2 주 내에 해결하기 위해 보낼 것입니다.
6대체 대체 부품을 어디서 구할 수 있어?
BEISU: 우리는 고객이 어디에서나 찾을 수 있는 국제 브랜드를 선택합니다. 시멘스, 옴론, 델리시 등, 또는 DHL, FEDEX, TNT 및 기타 익스프레스에 의해 부품을 보내십시오.
실시간 통신 SNS 그룹 채팅 ((WeChat 선호, 스카이프/WhatsApp) 구매자 측과 BEISU 서비스 팀이 포함되는 가장 빠른 방법으로 기술 지원을 위해 만들어집니다.예정된 비디오 통화도 가능합니다.회사 비전과 마찬가지로'고객 지향'그는 "BEISU는 항상 고객에 대한 것입니다.'고객들에게 최적의 솔루션을 제공하고 수익을 극대화하도록 돕습니다.BEISU는 고객 관리 시스템과 예비 부품 관리 시스템을 가지고 있으며 고객이 요청할 때마다 가장 빠른 응답과 충분한 일반 착용하기 쉬운 부품을 보장합니다..
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| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD50000 |
| standard packaging: | 플라스틱 필름 포장 및 기계 바닥에 고정 된 팔렛 |
| Delivery period: | 근무일 기준 30일 |
| payment method: | 신용장, T/T, |
| Supply Capacity: | 매년마다 150개 세트 |
플라스틱 물 반지 펠레팅 라인현재 플라스틱 재활용 및 변형 분야에서 가장 널리 사용되는 펠레팅 방법 중 하나입니다.그 주된 메커니즘 은 회전 하는 날개 를 사용 하여 도형 표면 에서 바로 녹은 플라스틱 을 절단 하는 것 이다, 그 후 빠른 냉각 및 결과 펠릿의 고속 회전 물 고리를 통해 운송.
이 방법은 특히 PE, PP, EVA, ABS와 같은 열탄화 물질 처리에 적합합니다.특히 고 점착성 또는 엑스트루레이드 스트림이 쉽게 깨지는 경향이있는 재료.
핵심 프로세스 작업 흐름
물 고리 펠레티제 라인은 매우 통합 된 시스템입니다. 전형적인 생산 작업 흐름은 다음과 같습니다.
원료 콤파운딩/엑스트루전스 → 스크린 필터레이션 → 다이 헤드 (다중 구멍 다이 플레이트) → 물 - 링 펠레티제어 → 원심 분수기 → 진동 스크린 → 저장 시로
주요 구성 요소 기능:
다이 헤드 및 다이 플레이트: 녹은 물질은 흐름 분배 플레이트를 통해 다이 구멍을 통해 압축됩니다.다이 플레이트의 표면은 일반적으로 절단 블레이드에 대한 마찰 마모를 최소화하기 위해 특수 처리 (강화 된 코팅과 같은) 를 받는다..
펠레티제이션 컷터 헤드: 절단 블레이드는 도면 면과 밀접한 접촉에서 회전합니다. 펠레티제이션의 회전 속도는 일반적으로 변주 주파수 드라이브 (VFD) 로 제어됩니다.생성된 펠렛의 크기와 모양을 정확하게 제어할 수 있도록.
물 모자와 물 반지: 중앙 분산 힘과 물 흐름의 결합된 영향 아래, 신선한 절단,뜨거운 펠릿은 물 모개 내부 벽에 의해 형성 된 순환 물 고리를 따라 이동이 물 고리는 펠릿을 냉각하고 전달하는 두 가지 기능을 수행합니다.
원심 분수기: 이 장치 는 고속 회전 을 이용하여 펠릿 의 표면 수분 을 회전 시키며, 일반적으로 98% 를 초과 하는 건조성 수준 을 달성 한다.
기술 핵심 및 선택 권고
물 고리 펠레티징 라인을 구성 할 때, 다음 세 가지 핵심 요인은 결과 펠레트의 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.
커터 블레이드와 도면면 사이의 접촉 정밀도:
이것은 물 고리 펠레티제에서 중요한 기술적 도전입니다.첨단 장비는 일반적으로 정압 또는 스프링 로딩 자동 블레이드 공급 시스템을 사용하여 절단 블레이드가 일정한 상태를 유지하도록합니다., 도면면에 대한 균일 압력. 압력이 충분하지 않으면 펠릿이 연속 판으로 융합 될 수 있습니다. 반대로 압력이 너무 높으면,다이 얼굴의 가속화 마모가 발생할 것입니다..
순환수 온도 조절기:
물의 온도가 너무 낮으면 물 머리에 물질이 쌓이고 막힐 수 있습니다. 반대로 물의 온도가 너무 높으면펠릿이 충분히 냉각되지 않고 붙는 경향이 있습니다.일반적으로 물의 온도를 안정시키기 위해 산업 냉각기 또는 열 교환기를 설치하는 것이 좋습니다.
시공 분포 설계:
도어 구멍의 배열은 가장자리와 중심 사이의 일관된 방출 속도를 보장하기 위해 재료의 리올로지 특성을 고려해야합니다. 그렇지 않으면이것은 불일치한 펠릿 크기를 초래할 것입니다..
기술 데이터:
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모델
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직경 ((mm)
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L/D
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속도 (rpm)
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전력 (kW)
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생산량 (kg/h)
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BS40-B
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41
|
24-80
|
~600
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30~37
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100~130
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BS52-B
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51.4
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24-80
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~600
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55~75
|
150~250
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BS65-B
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62.4
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24-80
|
~600
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90~110
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300~400
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BS75-B
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71
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24-80
|
~600
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132~160
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400~500
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BS85-B
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81
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24-80
|
~600
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220~250
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700~800
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BS90-B
|
93
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24-80
|
~600
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280~315
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900~1000
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S110-B
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110
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24-80
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~600
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400~450
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1000~1500
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1공장에서의 배송 테스트 전에 비디오 녹화
2- 영상 조작 지침.
3사용 설명서 및 설치 설명서, 레이아웃 및 도면
4. 해제 부품, 배선 및 케이블에 대한 라벨 & 마크.
1기계에 필요한 전기와 물과 공기는 몇 개인가요?
BEISU: 기술 부서는 작업실 세부 사항에 대한 전체 레이아웃을 제공합니다.
2경험 있는 엔지니어가 없다면 기계를 조작할 수 있나요?
BEISU1) 고객 회사에 짧은 시간 엔지니어 (5-15 일)
(2) 일 년 동안 일 하는 시간
3배송 전에 품질 검사를 했나요?
BEISU: 100% 확인, 실행 및 품질 인증과 함께 배송 전에 기계 테스트.
4보증기간은 얼마인가요?
BEISU: 고객 사용 첫 날부터 12개월 (쓰기 부품을 제외)
5기술적인 문제가 생기면 어떻게 도와줄 수 있나요?
BEISU: 24 시간 전자 메일, 메시지, 전화. 문제가 발생하면 엔지니어 필요 우리는 지역 국가에 가장 가까운 또는 대리인을 배치하거나 중국 엔지니어 2 주 내에 해결하기 위해 보낼 것입니다.
6대체 대체 부품을 어디서 구할 수 있어?
BEISU: 우리는 고객이 어디에서나 찾을 수 있는 국제 브랜드를 선택합니다. 시멘스, 옴론, 델리시 등, 또는 DHL, FEDEX, TNT 및 기타 익스프레스에 의해 부품을 보내십시오.
실시간 통신 SNS 그룹 채팅 ((WeChat 선호, 스카이프/WhatsApp) 구매자 측과 BEISU 서비스 팀이 포함되는 가장 빠른 방법으로 기술 지원을 위해 만들어집니다.예정된 비디오 통화도 가능합니다.회사 비전과 마찬가지로'고객 지향'그는 "BEISU는 항상 고객에 대한 것입니다.'고객들에게 최적의 솔루션을 제공하고 수익을 극대화하도록 돕습니다.BEISU는 고객 관리 시스템과 예비 부품 관리 시스템을 가지고 있으며 고객이 요청할 때마다 가장 빠른 응답과 충분한 일반 착용하기 쉬운 부품을 보장합니다..
