전기 사용 MPP 파이프 생산 라인 50 밀리미터 - 단일의 스크류 압출기와 250 밀리미터

전기 사용 MPP 파이프 생산 라인 50 밀리미터 - 단일의 스크류 압출기와 250 밀리미터

상술 :

MPP 파이프의 생산 과정은 돌출 몰딩 처리입니다. 처음으로, 메뚜기에서 MPP 원료는 그것의 자체 무게에 의해 압출기에 들어가고, 가열되고 압출기 배럴에 밀려나고 완전히 압출기 공항으로부터 가소화됩니다. 다이는 밀려나고, 세팅 테이블에 들어갑니다. 형성 뒤에, 파이프는 견인차를 통하여 통과되고 절단기로 감소합니다. 파이프는 절단기로 감소하고 파이프가 조사되고 저장에 유입됩니다. 상응하는 맞춤은 사출 성형에 의해 생산됩니다.
파이프 생산 과정 : MPP 원료 → 진공 흡착 공급 → 메뚜기 저장 → 공급 → 돌출 몰딩 → 냉각 설정 → 견인 → 절단 → 사찰 → 저장
파이프 생산 과정 : PP-R 원료 → 컨베잉과 공급 → 메뚜기 열 → 공급 → 냉난방과 용융 → 돌출 몰딩 → 냉각과 설정 → 주형 개방 → 사찰 → 열.
파이프 압출 매개 변수 : (1) 5 ~ 38r / 분 나사못 속도 (2) 배럴온도 분포 1 ~ 2 지역 180 ~ 190 'Ｃ 3 ~ 4 지역 200 ~ 210 'Ｃ 몰드 온도 200 'Ｃ 견인속도 2 ~ 20m / 분 파이프는 인젝션 매개 변수를 피팅을 합니다 : (1) 배럴온도 유통 배럴 후방 160 ~ 170 'Ｃ 배럴 중앙 200 ~ 230 'Ｃ 배럴 앞 180 ~ 200 'Ｃ (2) 노즐 170 ~ 190 'Ｃ (3) -R 파이프 생산 과정에서 생산된 결함 제품 곰팡이 40 ~ 80 'CPP는 압도된 후 재사용될 수 있으며, 그것이 원료의 활용률을 향상시키고, 생산비를 줄이고, 경제적 혜택을 향상시킵니다.

진열되세요 :

날것 material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper dryer→Single은 Extruder→-Moulds→Vacuum 보정 tank→Spray 냉각 Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker를 비틉니다

BEISU 기계에 의한 PPR 파이프 생산 라인의 세부 사항 상술 사진 :

주요 기술적인 매개 변수 :

유지 관리 방법

1. 500이지 사용 뒤에, 기어박스에 기어로부터 철 스크랩 또는 다른 음란이 있을 것입니다. 그러므로, 기어는 청소되어야 하고 기어박스 오일이 동시에 대체되어야 합니다.

2. 사용의 기간 뒤에 압출기의 철저한 점검을 수행하고 모든 스크루의 밀착도를 확인하세요.

3. 압출기가 시작될 수 있기 전에 만약 주 전원 공급과 난방이 생산 동안 급정거하면, 전원 공급기가 복구될 때, 배럴은 특정한 온도로 재가열되어야하고, 한동안 따뜻하게 유지했습니다.

4. 미터와 지시자의 스티어링 충분함이 발견되면, 열전대와 같은 모서리의 접촉이 좋은지 체크하세요.