55KW 압출기 전력 플라스틱 시트 생산 라인 쌍 스크루 디자인

커터와 플라스틱 이축압출（성형）기 PVC 지붕 시트 생산 라인

진열되세요 :

분쇄기 (손질된 이사회의 모서리를 압도하 ) 원추형인 → 밀러 (파우더 안으로 스크랩을 분쇄하 ) → 믹서 (주재료와 첨가제를 섞) → SJSZ 80/156 쌍 스크루 압출기 → 곰팡이 → 라미네이션 장치 → 셋 캘린더 유닛 → 냉각 브라켓 → 후널 꺼짐 상태 기계 → 모서리 절단 → 커터 → 스택커 → 자외선 코팅 기계 (필요를 선택한지 아닌지)

애플리케이션 :

PVC 시트 생산 라인은 끊임없이 PVC 단층과 멀티 층 시트 제품을 생산할 수 있습니다. 시트는 2000 밀리미터 이하 의 폭과 0.15-3 밀리미터의 두께를 가지고 있습니다.

PVC 시트 생산 라인의 특징 :

A1. 압출기 : 단일 나사, 다른 물질에 따르면, 평행한 트윈-스크류와 원추형 트윈-스크루 압출기 (배출, 어떤 배출)은 사용됩니다. 스크루는 고무와 안정적 고출력의 가소화를 보증하기 위해 특별한 혼합 기능과 높은 가소화 능력을 채택합니다.
A2. 네트와 주형을 바꾸는 것 : 순변화가 새지 않는다는 것을 수력 급속한 변화는 보증하고 그 네트 변화가 빠르고 효과적입니다. 주형은 다른 물질에 따라 다른 구조적인 형태를 선택합니다. 막 타입 다이는 플레이트의 두께 조절을 더 정확하게 하기 위해 종종 특별한 두배 드로틀 디자인으로 설계됩니다. 여러가지 유형의 수력 일방적 스크린 체인저와 상호 스크린 체인저와 논스톱 이중 유입 스크린 체인저는 이용 가능합니다. 그리고 곧은 효율이 높은 스태틱 믹서를 통하여, 용해 생산량 정량 펌프는 재료의 매끄러운 구축을 보증합니다.

A3. 3롤 캘린더 : 플레이트 (시트)의 두께에 따르면, 그것은 수평선상이고 수직이거나 45가' 기울었습니다. 그것은 수력이고 기계적일 수 있습니다. 균일한 두께와 캘린더링 효과를 보증하면서, 갭조정은 편리합니다.

A4. 냉각롤러 브라켓 : 상응하는 냉각 가이드 롤러는 더 좋은 냉각 효과에 대비해서 갖춥니다. 그것은 플레이트 (시트)의 넓은 재료를 보증하기 위해 트리밍 장치를 또한 갖추고 있습니다.

A5. 가로형 절단기 : 길이 절단을 위해 사용되어 정확성을 줄이면서 (시트) 잘릴 때 불순물 블레이드 또는 카바이드를 사용하는 2 이하 밀리미터는 플레이트와 동시적인 블레이드를 봤습니다. 시트 (시트)과 절단 작용의 절단 표면의 질이 오랫동안 안정적이라는 것을 보증하세요.

A6. 권취기 : 3 밀리미터 이하의 두께와 연질 섬유판 (시트는) 일반적으로 마찰에 의해 감기고, 고토크 모터를 채택합니다. 그것은 뜻대로 속도와 긴장을 조정할 수 있습니다. 그 슬리팅 자동 속도 측정 장치로, 필수 제품은 정확하게 설정될 수 있습니다. 장광.

PVC 시트 생산 라인의 기술적인 매개 변수 :

구성

보조 기계

PVC 시트 생산 라인의 세부 사항 상술 사진 :

BEISU 기계류 :

BEISU 기계장치 권고 : PVC / PE / PP 파이프 생산 라인, PVC / PE 목제 플라스틱 제작 라인, PVC 프로필 / 프로필 생산 라인, PVC/PP/PE/ABS 시트 / 시트 생산 라인, PVC 에지 밴드 생산 라인과 공장, 고속 믹서 (집단), 분쇄기, 깎는 도구, 문서 분쇄기, 견인차, 실패, 절단기와 다른 플라스틱 보조 기계장치.

BEISU 기계류를 선택합니다 :
A1 :공장 건설, 수리 계획, 발전소에서 파이프라인 포설 방안, 순환하는 냉각 수조의 공사계획, 기타 등등 ;

A2 :원료, 트랜스, 공기 압축기와 다른 정부 조달 계획의 공급 ;

A3 :적절한 원료 특정식, 고급 품질 날것 재료 공급부들, 원료 원가 계산, 기타 등등을 제공하세요. 다음

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