| MOQ: | 1 |
| 가격: | 17000 |
| standard packaging: | 나무 케이스 |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
PVC 분쇄기PVC(폴리염화비닐) 원료 또는 폐기물(파이프, 프로파일, 시트 등)을 미세 분말로 분쇄하는 데 주로 사용되는 특수 산업 장비입니다. 이 분말은 일반적으로 재활용되거나 새로운 플라스틱 제품 생산을 위한 원료로 사용되어 플라스틱의 순환 경제를 촉진하는 핵심 장비입니다.
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PVC 분쇄기의 주요 유형 및 특징:
다양한 유형의 PVC 분쇄기는 생산 규모와 원료 특성에 따라 적합합니다. 다음은 네 가지 일반적인 모델의 비교입니다:
디스크 분쇄기: 고속 회전하는 분쇄 디스크에서 발생하는 전단 및 압출력을 사용하여 분쇄합니다. 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 분말의 균일도가 높고 유지보수 비용이 저렴합니다. PVC 파이프, 프로파일 및 시트의 중간 정도의 미세 분쇄 및 재활용에 널리 사용됩니다.
터빈 분쇄기: 고속 터빈과 고정 블레이드의 조합을 사용하여 분쇄합니다. 분쇄 효율이 높고 에너지 소비가 비교적 낮으며 블레이드 간격(일반적으로 15-100 메쉬)을 조정하여 분말의 미세도를 제어할 수 있습니다. 중간 경도의 PVC 원료(파이프, 프로파일, 시트 등) 처리에 적합합니다.
극저온 분쇄기: 액체 질소와 같은 냉매를 사용하여 재료를 취성점 이하로 냉각시킨 후 분쇄합니다. 이를 통해 분쇄 중 발생하는 열로 인해 PVC가 연화되거나 분해되는 것을 효과적으로 방지하고 매우 미세하고 균일한 고순도 분말을 생산합니다. 열에 민감하거나 고부가가치 또는 의료 등급의 PVC 재료 처리 및 매우 높은 분말 미세도와 순도가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
실험실 분쇄기: 소량 처리를 위한 소형 데스크탑 장치입니다. 크기가 작고 작동이 유연하며 청소 및 재료 교체가 용이합니다. 주로 R&D, 원료 테스트 및 소량 샘플 생산에 사용됩니다.
PVC 분쇄기의 주요 응용 분야:
PVC 폐기물 재활용: 생산 중 발생하는 폐기물(파이프 및 프로파일 스크랩 등) 또는 소비 후 PVC 폐기물을 분말로 분쇄하여 생산에 재사용함으로써 폐기물 및 이산화탄소 배출량을 줄입니다.
파이프 및 프로파일 제조: PVC 분말을 기본 재료로 사용하고 안정제, 윤활제 및 기타 첨가제와 혼합하여 압출기를 통해 새로운 파이프, 피팅 및 도어/창문 프로파일을 생산합니다.
시트 및 판재 생산: 캘린더링 또는 압출 생산 라인에 균일한 분말 원료를 제공하며, 건축 장식용 PVC 벽 패널, 천장, 광고판 등의 제조에 사용됩니다.
특수 화학 물질 및 코팅: 플라스티졸, 페인트, 잉크, 접착제 및 실란트 제조를 위해 고순도, 초미세 PVC 분말을 생산합니다.
추가 기능: 자동 공급, 집진 시스템, 수냉/공냉 시스템 및 자기 분리 장치의 필요성을 고려하여 자동화, 환경 친화성 및 장비 수명을 개선합니다.
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | 17000 |
| standard packaging: | 나무 케이스 |
| Delivery period: | 35 |
| payment method: | TT,L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
PVC 분쇄기PVC(폴리염화비닐) 원료 또는 폐기물(파이프, 프로파일, 시트 등)을 미세 분말로 분쇄하는 데 주로 사용되는 특수 산업 장비입니다. 이 분말은 일반적으로 재활용되거나 새로운 플라스틱 제품 생산을 위한 원료로 사용되어 플라스틱의 순환 경제를 촉진하는 핵심 장비입니다.
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PVC 분쇄기의 주요 유형 및 특징:
다양한 유형의 PVC 분쇄기는 생산 규모와 원료 특성에 따라 적합합니다. 다음은 네 가지 일반적인 모델의 비교입니다:
디스크 분쇄기: 고속 회전하는 분쇄 디스크에서 발생하는 전단 및 압출력을 사용하여 분쇄합니다. 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 분말의 균일도가 높고 유지보수 비용이 저렴합니다. PVC 파이프, 프로파일 및 시트의 중간 정도의 미세 분쇄 및 재활용에 널리 사용됩니다.
터빈 분쇄기: 고속 터빈과 고정 블레이드의 조합을 사용하여 분쇄합니다. 분쇄 효율이 높고 에너지 소비가 비교적 낮으며 블레이드 간격(일반적으로 15-100 메쉬)을 조정하여 분말의 미세도를 제어할 수 있습니다. 중간 경도의 PVC 원료(파이프, 프로파일, 시트 등) 처리에 적합합니다.
극저온 분쇄기: 액체 질소와 같은 냉매를 사용하여 재료를 취성점 이하로 냉각시킨 후 분쇄합니다. 이를 통해 분쇄 중 발생하는 열로 인해 PVC가 연화되거나 분해되는 것을 효과적으로 방지하고 매우 미세하고 균일한 고순도 분말을 생산합니다. 열에 민감하거나 고부가가치 또는 의료 등급의 PVC 재료 처리 및 매우 높은 분말 미세도와 순도가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
실험실 분쇄기: 소량 처리를 위한 소형 데스크탑 장치입니다. 크기가 작고 작동이 유연하며 청소 및 재료 교체가 용이합니다. 주로 R&D, 원료 테스트 및 소량 샘플 생산에 사용됩니다.
PVC 분쇄기의 주요 응용 분야:
PVC 폐기물 재활용: 생산 중 발생하는 폐기물(파이프 및 프로파일 스크랩 등) 또는 소비 후 PVC 폐기물을 분말로 분쇄하여 생산에 재사용함으로써 폐기물 및 이산화탄소 배출량을 줄입니다.
파이프 및 프로파일 제조: PVC 분말을 기본 재료로 사용하고 안정제, 윤활제 및 기타 첨가제와 혼합하여 압출기를 통해 새로운 파이프, 피팅 및 도어/창문 프로파일을 생산합니다.
시트 및 판재 생산: 캘린더링 또는 압출 생산 라인에 균일한 분말 원료를 제공하며, 건축 장식용 PVC 벽 패널, 천장, 광고판 등의 제조에 사용됩니다.
특수 화학 물질 및 코팅: 플라스티졸, 페인트, 잉크, 접착제 및 실란트 제조를 위해 고순도, 초미세 PVC 분말을 생산합니다.
추가 기능: 자동 공급, 집진 시스템, 수냉/공냉 시스템 및 자기 분리 장치의 필요성을 고려하여 자동화, 환경 친화성 및 장비 수명을 개선합니다.
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