3 층 16 밀리미터 - 160 밀리미터 PPR 파이프 생산 라인 380V 50Hz 3 상전압

세개 레이어 16-160mm PPR 공동 압출 복합 파이프 압출 라인

상술 :

PP-R 파이프의 생산 과정은 돌출 몰딩 처리입니다. 처음으로, 메뚜기에서 PP-R 원료는 그것의 자체 무게에 의해 압출기에 들어가고, 가열되고 압출기 배럴에 밀려나고 완전히 압출기 공항으로부터 가소화됩니다. 다이는 밀려나고, 세팅 테이블에 들어갑니다. 형성 뒤에, 파이프는 견인차를 통하여 통과되고 절단기로 감소합니다. 파이프는 절단기로 감소하고 파이프가 조사되고 저장에 유입됩니다. 상응하는 맞춤은 사출 성형에 의해 생산됩니다.
파이프 생산 과정 : PP-R 원료 → 진공 흡착 공급 → 메뚜기 저장 → 공급 → 돌출 몰딩 → 냉각 설정 → 견인 → 절단 → 사찰 → 저장
파이프 생산 과정 : PP-R 원료 → 컨베잉과 공급 → 메뚜기 열 → 공급 → 냉난방과 용융 → 돌출 몰딩 → 냉각과 설정 → 주형 개방 → 사찰 → 열.
파이프 압출 매개 변수 : (1) 5 ~ 38r / 분 나사못 속도 (2) 배럴온도 분포 1 ~ 2 지역 180 ~ 190 'Ｃ 3 ~ 4 지역 200 ~ 210 'Ｃ 몰드 온도 200 'Ｃ 견인속도 2 ~ 20m / 분 파이프는 인젝션 매개 변수를 피팅을 합니다 : (1) 배럴온도 유통 배럴 후방 160 ~ 170 'Ｃ 배럴 중앙 200 ~ 230 'Ｃ 배럴 앞 180 ~ 200 'Ｃ (2) 노즐 170 ~ 190 'Ｃ (3) -R 파이프 생산 과정에서 생산된 결함 제품 곰팡이 40 ~ 80 'CPP는 압도된 후 재사용될 수 있으며, 그것이 원료의 활용률을 향상시키고, 생산비를 줄이고, 경제적인 효율을 향상시킵니다.

진열되세요 :

날것 material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper dryer→Single은 Extruder→-Moulds→Vacuum 보정 tank→Spray 냉각 Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker를 비틉니다

BEISU 기계에 의한 PPR 파이프 생산 라인의 세부 사항 상술 사진 :

종래 압출기 :

무강선 포신의 사용은 전통적 매끄러운 압출기를 위한 낮은 생산량의 결과가 되고 더 재료의 구축이 어렵는 압출기의 고체들 송출 효율의 심각한 감소의 결과를 초래한 제한된 마찰에 고점성도와 낮은 마찰 계수를 제공합니다. 이것은 매우 단일의 스크류 압출기의 애플리케이션을 제한합니다.

공급 섹션에 슬로팅과 IKV 압출기 :

홈은 배럴 공급 섹션의 내부면으로 형성되며, 그것이 플라스틱 입자와 배럴의 내부면 사이에 마찰계수를 향상시키기 위해 돕고, 플라스틱 입자가 축방향으로 미끄러지고, 이로써 단단한 컨베잉 효율성을 향상시키고 마침내 매우 생산량을 늘린 것을 방해합니다. 홈의 다른 방향에 따르면, 그것은 직선형 홈과 나선형 홈으로 분할됩니다.

주요 기술적인 매개 변수 :